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    分析湿式脱硫塔堵塞了的原因

    发布者:重庆奇尔力机电设备有限公司 发布时间:2021-12-15 阅读:5770次

    为了能够降低煤耗,大量的高硫煤成为中国氮肥对于企业的必然可以选择,这对煤气脱硫提出了一个更高的要求。脱硫无疑已成为合成氨气体进行净化处理过程管理中最重要关键的环节,它直接影响决定着整个合成氨生产的稳定性和效率。然而,湿法脱硫技术系统发展遇到的最大经济问题与堵塔无异。

    脱硫系统堵塔危害:

    1、电耗大:堵塔的直接后果是整个脱硫系统的压差升高。另外,塔堵塞后,为了能够保证脱硫技术系统的H2S指标,需要不断增加一个循环量,这也会增加电耗。在合成氨的成本构成中,电耗所占比重仅次于煤耗,这对氮肥行业在节能降耗的大环境下是一大不利因素。

    2、脱硫效率低:在塔的过程中阻塞,一层硫磺泥浆将附着在填料表面,这必然会减少填料的分布的影响,并最终形成液体偏差,减少气液接触表面,缩短接触时间,影响脱硫效率。

    3、设备进行维护管理工作量不断加大,检修人员频繁:塔堵塞后,泵会堵塞,密封用填料易飞。在严重的情况下,在添加填料之前,必须关闭所有进口和出口阀门。另外,为了能够保证脱硫技术效率,增加一个循环量会对中国出口阀芯和管道系统造成影响严重的冲蚀和腐蚀,这将大大缩短泵的使用寿命。

    4、气阻高,产量不上升:塔堵塞必然结果导致这些气体可以通过进行净化段输送,影响压缩机的泵送能力,最终产生影响学生综合氨的产量。

    5、辅材消耗大,堵塞塔不可为了避免地会导致气速增加,脱硫液容易出现流出塔外。为了保证后期硫化氢的含量,需要增加脱硫液的成分和辅助材料的用量。

    6、存在安全隐患:

    脱硫塔堵塞会导致罗茨机出口企业压力进行持续发展上升,极易出现导致罗茨机跳闸。如果出口不及时关闭,罗茨机将倒转,严重时可能会破坏整个罗茨机。另外,频繁的增减泵和频繁的维护保养,必然会不断增加不安全行为因素,影响企业安全管理生产。

    脱硫系统堵塔原因:

    1、脱硫系统指标控制;2、低温时液相加热;3、脱硫塔内件的选择;4、未选择合适的脱硫剂;5、再生效果差,贫液硫含量高;6、硫磺回收质量;7、前段除尘效果。


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    分析湿式脱硫塔堵塞了的原因

    发布者:重庆奇尔力机电设备有限公司
    发布时间:2021-12-15

    为了能够降低煤耗,大量的高硫煤成为中国氮肥对于企业的必然可以选择,这对煤气脱硫提出了一个更高的要求。脱硫无疑已成为合成氨气体进行净化处理过程管理中最重要关键的环节,它直接影响决定着整个合成氨生产的稳定性和效率。然而,湿法脱硫技术系统发展遇到的最大经济问题与堵塔无异。

    脱硫系统堵塔危害:

    1、电耗大:堵塔的直接后果是整个脱硫系统的压差升高。另外,塔堵塞后,为了能够保证脱硫技术系统的H2S指标,需要不断增加一个循环量,这也会增加电耗。在合成氨的成本构成中,电耗所占比重仅次于煤耗,这对氮肥行业在节能降耗的大环境下是一大不利因素。

    2、脱硫效率低:在塔的过程中阻塞,一层硫磺泥浆将附着在填料表面,这必然会减少填料的分布的影响,并最终形成液体偏差,减少气液接触表面,缩短接触时间,影响脱硫效率。

    3、设备进行维护管理工作量不断加大,检修人员频繁:塔堵塞后,泵会堵塞,密封用填料易飞。在严重的情况下,在添加填料之前,必须关闭所有进口和出口阀门。另外,为了能够保证脱硫技术效率,增加一个循环量会对中国出口阀芯和管道系统造成影响严重的冲蚀和腐蚀,这将大大缩短泵的使用寿命。

    4、气阻高,产量不上升:塔堵塞必然结果导致这些气体可以通过进行净化段输送,影响压缩机的泵送能力,最终产生影响学生综合氨的产量。

    5、辅材消耗大,堵塞塔不可为了避免地会导致气速增加,脱硫液容易出现流出塔外。为了保证后期硫化氢的含量,需要增加脱硫液的成分和辅助材料的用量。

    6、存在安全隐患:

    脱硫塔堵塞会导致罗茨机出口企业压力进行持续发展上升,极易出现导致罗茨机跳闸。如果出口不及时关闭,罗茨机将倒转,严重时可能会破坏整个罗茨机。另外,频繁的增减泵和频繁的维护保养,必然会不断增加不安全行为因素,影响企业安全管理生产。

    脱硫系统堵塔原因:

    1、脱硫系统指标控制;2、低温时液相加热;3、脱硫塔内件的选择;4、未选择合适的脱硫剂;5、再生效果差,贫液硫含量高;6、硫磺回收质量;7、前段除尘效果。


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